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信息描述
平刀模切的排废&双面胶加工方法培训大纲:
1、废料排除方法:顶针 弹片 吹起/吸气 雕刻吸废 五金落料 排废胶带 更换底纸
2、边料排除方法:直接排废 加排废刀 加角度 排废胶带
3、顶针排废:单排顶针 多排顶针
4、弹片排废:利用弹片的弹性将废料弹出,废料收集在废料盒内
5、吹气、吸气排废:在模座外设一气动吹气与真空吸气装置,用气体的压力吹走小孔废料
6、雕刻吸废:利用雕刻模镂空的通道将废料吸走进行排废
7、五金落料:利用五金模的冲针直接将废料去除
8、胶带排废:借助胶带的粘性将废料粘走
9、更换底纸:将废料排完后更换底纸以达到后续加工或客户需求
10、直接排废:直接将废料通过收料轴收取
11、加排废刀:适用于产品较小,材料较厚 二手飞新达小孔套位机,产品与底料离型力轻的产品。
12、加角度:适用于产品小、离型力小、材料较厚或产品形状特殊的产品
13、双面胶产品:带耳朵位双面胶产品工艺
14、设计看点:手撕位切纸刀
15、品质管控:尺寸 外观 冲切过深 冲切不断 离型搭配
16、注意事项:偏位、涨模 拉料不齐 压痕
三看间歇机构、链条及输纸牙。平压平模切机多采用平等分度凸轮机构,凸轮的形状是否合理是个关键。链条的松紧度要适度,过紧或过松都会影响模切精度。平压平模切机输纸牙现多为实心,但在高速运动时还是易变形 二手新鸿飞小孔套位机,急停时惯性大。 好的牙排硬度高而质轻,角度和压力的大小适度。
四看链条导轨。导轨对链条起定位和控制方向的作用。导轨的厚度要合适,能够嵌入链片之中。上下导轨之间的距离必须保证链条顺畅通过,太小增加传动阻力;太大链条容易跳动。导轨的轨迹和链条的长度对机器的性能也有一定的影响。
五看传动系统。目前的模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿,要注意的是 小孔套位机,当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时,轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大,蜗轮传动不平稳;侧隙过小,不利于润滑油的流动。还有就是压力角不合理会影响传动的平稳性。
六看施压机构。模切机**重要的装置是施压机构。目前**常见的双肘杆机构,曲柄旋转一周,它使活动平台能两次到达**高极限位置。为了保证模切质量,加压时整个平台应受力均匀。因此上下平台的工作面必须平行。如果设计不合理会造成压力不均匀,空行程过大。
七看模切版 二手三本小孔套位机,模切刀和橡胶条。这三项是模切的基本部件,它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平整、坚固,刀线嵌入后稳定并能多次更换。刀口要锋利,整刀的高度误差和大刀的弯小。橡胶条的硬度要适中,不能挤压刀口,也不能回弹力不足。
专家认为,以上各看点既是买家要注意的,也是模切机制造商在制造设备时要切实加以解决的问题。
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